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產品目錄 > 水冷壁噴涂

產 品 說 明
      水冷壁管噴涂后,經過長時間運行也會產生磨損,應及時檢查磨損狀況,掌握磨損規律。對磨損部位進行再噴涂。
   噴涂前處理
   當磨損面減薄比較均勻,沒有出現局部凹坑現象,且壁厚測量大于理論強度計算值的,表面粗糙處理后即可做熱噴涂;如果磨損面磨損嚴重,減薄比較均勻,面積大,壁厚已小于理論強度計算值的,則應做換管處理(只要檢查及時可避免這種情況);對于局部磨出凹坑,先做補焊,再噴涂;噴涂過的金屬耐磨層,長時間運行磨出新的凹坑時,也做補焊后再噴涂。同水冷壁管相連接的鰭片磨出凹坑,也要補焊。總之循環流化床鍋爐水冷壁管壁面(包括鰭片壁面)都應順平,凡突或凹部位都會加速磨損。
  3噴涂前的補焊
  由于循環流化床鍋爐水冷壁管都是用20G一類的優質碳鋼管制造的,有好的焊接性能。同時需要補焊的凹坑或面較小,因此補焊可以取得好的效果。
  補焊必須講究工藝,應采取小規范焊接方法。要選用小的焊條直徑,小的焊接電流,斷弧焊接,防止過熱,以減輕焊接熱影響區的影響;同時要選擇技術過硬的焊工施焊,焊后要對高出管壁的焊肉打磨,使焊接部位管壁同其它管壁保持同一平面。
  對噴涂過耐磨涂層的水冷壁管,經過一定時間的運行,又磨損出現凹坑時,補焊應考慮金屬耐磨層中合金成分對焊接的不利影響,一般要把需補焊部位殘留的合金成分磨掉再補焊。如果不磨掉合金成分,必須制定合理的焊接工藝。
  在補焊余高磨平后,應對補焊焊面做表面著色探傷檢驗,檢驗合格才可進行下一步工作。
  4噴涂前管壁表面粗糙處理
  熱噴涂時,熔化的噴涂材料粒子以高速噴射到基體表面,產生撞擊變形而與基體表面互相鑲嵌咬合在一起,基體表面粗糙度程度的大小,直接影響噴涂層與基體的結合強度。
  采用噴砂對管壁進行表面粗糙處理時,要選好砂型、砂粒度、砂粒角度及氣體壓力和流速;同時還要注重操作者的操作熟練程度和噴砂經驗,才可得到好的表面粗糙處理效果。
  噴砂完應進行質量檢查,被噴砂的基體表面粗糙度要適當而均勻。表面粗糙處理后的管壁應盡快進行噴涂,以防出現氧化而影響噴涂質量。
  5爐內水冷壁管熱噴涂
  根據循環流化床鍋爐工況條件,水冷壁管防磨熱噴涂涂層應有下列要求:
  1)涂層對基體必須有良好的結合,防止在運行條件下因物理和化學的作用而脫落,即使出現意外情況,例如出現漏水驟然冷卻、突然過熱等。
  2)涂層應與基體有大體一致的熱膨脹系數。
  3)涂層不應是嚴重隔熱的,噴涂后的涂層要不影響水冷壁管正常的熱交換功能。
  4)涂層不能損害基體,尤其工件加熱到高溫時。
  5)涂層在運行條件下,要有良好的耐磨性,耐熱性和抗氧化能力。
  6)有盡可能低的經濟成本。
  循環流化床鍋爐爐膛內熱噴涂,目前爐膛入口和爐內條件限制了一些大型噴涂設備進入,火焰噴涂和電弧噴涂的最大優點是設備可進入爐膛內進行噴涂,實踐證明只要掌握好噴涂工藝,控制好水冷壁管噴涂過程中關鍵環節的處理,火焰噴涂和電弧噴涂都可取得好的防磨效果。而電弧噴涂在結合強度、噴涂效率、經濟性和安全性方面都優于普通火焰噴涂。
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